?一.在太陽光照射下，制品中有灰點狀的色漿帶

這個問題應從塑膠物理學物理性能和塑膠成形加工工藝2個層面考慮到：

塑膠物理學物理性能危害：

1.注塑設備的溫度沒有調節(jié)好，色母料進到混煉膠腔后不可以與樹脂充足混和。

2.塑料機沒有加一定的背壓式，擠出機螺桿的混煉膠實際效果不太好。

3.色母料的分散性不太好或樹脂熔融不太好。

加工工藝層面可作如下所示調節(jié)：

1.將混煉膠腔靠落料口一部分的溫度稍稍提升

2.給塑料機增加一定背壓式。

如經(jīng)之上調節(jié)仍看不到好,則可能是色母料.樹脂的分散性或配對難題，應與色母料粒生產(chǎn)商聯(lián)絡處理。

二.應用某類色母料后，制品看起來容易裂開

這可能是因為生產(chǎn)商所選擇的增稠劑或改性劑品質不太好導致的蔓延相溶欠佳，危害制品的物理學物理性能。

三.按色母料使用說明上的占比應用后，顏色過深(過淺)

這個問題其實簡易，卻存有著許多概率，實際為：

1.色母料沒經(jīng)用心口紅試色，色漿過少或太多；

2.應用時計量檢定不精確，中國公司尤其是中小型企業(yè)隨便計量檢定的狀況很多存有；

3.色母料與樹脂的配對存在的問題，這可能是色母料的媒介選用不合理，也可能是生產(chǎn)廠家隨便更改樹脂種類；

4.設備溫度不合理，色母料在設備中停留的時間太長程序處理：最先查驗樹脂種類是不是與色母料配對.計量檢定是不是精確，次之調節(jié)設備溫度或轉速比，如仍存在的問題應向色母料粒生產(chǎn)商聯(lián)絡。

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色母料常見的九大問題?

四.同樣情況下，不一樣的塑料機注出的商品顏色有濃淡

這通常是塑料機的因素引發(fā)的。不一樣的塑料機因生產(chǎn)制造.使用時間或維護保養(yǎng)情況的不一樣，導致機械設備情況的區(qū)別，尤其是加溫正本與料筒的緊靠水平的區(qū)別，使色母料在料筒里的分散化情況也不一樣，以上狀況便會發(fā)生。

五.換另一種品牌的樹脂后，顏色發(fā)生了轉變

不一樣型號的樹脂其相對密度和熔指會出現(xiàn)區(qū)別，因而樹脂的特性會出現(xiàn)區(qū)別，與色母料的相溶性也有區(qū)別，進而產(chǎn)生顏色轉變，一般說來，只需其相對密度和熔指相距并不大，那麼顏色的區(qū)別也不會很大，可以利用調節(jié)色母料的劑量來較正顏色。

六.色母料存儲全過程中產(chǎn)生的色漿轉移是不是危害制品品質

有一些色母料的色漿成分(或染劑)很高，在這樣的情形下，產(chǎn)生轉移狀況歸屬于一切正常。尤其是添加染劑的色母料，會產(chǎn)生明顯的轉移狀況。但這并不危害制品的品質，由于色母料注入成制品后，色漿在制品中保持常規(guī)的淬滅濃度值。

七.為什么有的注入制品光澤度不太好？有下列多種多樣很有可能:

1.塑料機的噴頭溫度過低

2.塑料機的模貝光滑度不太好

3.制品成形周期時間太長

4.色母料中常含聚乙烯蠟太多5.色母料的分散化不太好

八.一段時間后，有的塑膠制品的會退色

生產(chǎn)商所選用基本上色漿品質不太好，產(chǎn)生飄移狀況。

九.為何ABS色母料尤其易于發(fā)生偏色？

世界各國生產(chǎn)制造的不一樣型號ABS色差比較大，即便同一型號的ABS，每次生產(chǎn)批號也很有可能存有?？墒牵@類偏色一般不是比較嚴重的。客戶在應用ABS色母料時，務必留意ABS的這一特點。