?擠出：顏料的耐溫性差，吹膜專用型黑色母料生產(chǎn)制造時務必超低溫。不可以讓料長期滯留在造粒機內(nèi)。擠塑機模口過濾網(wǎng)阻塞，料筒中漏料也會造成變色。耐溫性欠佳的料不可以二次制粒。易溶解的PVC環(huán)氧樹脂，生產(chǎn)制造時不能關機，以防焦料而變色。如顏料耐剪切得話，可適度減少溫度和提升螺桿轉速比，使熔融黏度增加，傳送剪切功效大，推動顏料分散化，上色力提高。如珠光色母料珠光實際效果稍弱，可提升溫度，使熔融黏度減少，降低剪切黏度對珠光粒度縮小的危害。如珠光實際效果太好，可反方向實際操作;珠光實際效果很差，則減少螺桿轉速比，上升溫度，或拆換剪切功效小的螺桿。拆換擠出機遇導致偏色，主要是螺桿剪切功效不一樣導致分散化不一致。

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黑色母料?

環(huán)境：吹膜專用型黑色母料生產(chǎn)制造的環(huán)境規(guī)定非常高。因為添加劑大部分為顆粒料，空氣中懸浮的煙塵易對空氣污染。生產(chǎn)流水線中間的防護和立即清除，十分必要，不能忽視。機器設備內(nèi)的殘留對下一批商品會出現(xiàn)危害?；炝蠙C、擠塑機、上料設備、放料缸、造粒機等務必完全清潔整潔。相同媒介環(huán)氧樹脂可循序漸進套印生產(chǎn)制造，深棕色到淺色系務必拔螺桿清除。同一臺設備前后左右生產(chǎn)制造色母料，因為媒介環(huán)氧樹脂轉變，造成不兼容而危害色調。生產(chǎn)加工溫度不一樣，熔化溫度和溶解溫度不一樣，會導致焦料變色。必需時務必拔螺桿清除。

人為差錯：人為差錯很有可能有：稱量、加料種類不對，生產(chǎn)加工工科學研究。從掌握客戶滿意度、挑選原料、顏色、制色母料樣品逐漸，到大批量生產(chǎn)，每道工藝過程，嚴格監(jiān)督，進行確定，可降低消耗，平穩(wěn)和提升產(chǎn)品品質。伴隨著新型材料、新技術應用的運用，偏色的控制系統(tǒng)將持續(xù)提升和提高。