?由高比例的色漿或食品添加劑與熱塑性塑料，經(jīng)優(yōu)良分散而成塑料著色劑，其所選用的環(huán)氧樹脂對著色劑具有良好濕潤和分散功效，并且與被著色原材料具有較好的相溶性。即：顏料+載體+添加劑=色母料。

色母料的優(yōu)勢:環(huán)境保護(hù)，無毒性，無氣味，控?zé)熕谱鞒鰜淼纳唐繁砻婀鉂嵢崃?實色顏色平穩(wěn)，也不會像其他色漿發(fā)生臟點，色素斑，色紋等分散安全隱患，既控制成本，又可減少塑料因反復(fù)加溫而產(chǎn)生溶解，減少塑料實質(zhì)特性，節(jié)省加上其他改性劑，降低工業(yè)廠房空氣污染又效做到國家環(huán)保效易.

應(yīng)用黑色母料著色的優(yōu)點

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色母料和顏料相比有這么多優(yōu)勢?

熱固性塑料塑料常見的著色方法有：染料將本色環(huán)氧樹脂與著色劑混合混煉膠制粒成有色板塊塑料后，用以成形工藝流程。

粉劑著色把粉末狀著色劑與本色環(huán)氧樹脂勻稱混合后直接用以生產(chǎn)制造塑料產(chǎn)品。

色母料著色現(xiàn)如今最普遍使用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母料色環(huán)氧樹脂簡易混合后用以生產(chǎn)制造塑料產(chǎn)品。

色母料著色的顯著特點

方便使用，對成形自然環(huán)境零污染。

著色勻稱，平穩(wěn)，提升塑料制品品質(zhì)。

便于計量檢定，可運用技術(shù)水平強(qiáng)的成形生產(chǎn)系統(tǒng)。

可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，做成多用途母粒，使用方便。

在我國色母料制造業(yè)企業(yè)應(yīng)提升新產(chǎn)品的科技含量，使色母料商品向高品質(zhì)方向發(fā)展，盡早多開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品，擴(kuò)寬色母料新產(chǎn)品的主要用途，使多用途和高技術(shù)含量的色母料商品全力以赴達(dá)到市場必須，達(dá)到中國全部中下游用戶的需求，這樣才能在競爭中站穩(wěn)腳跟。